螺旋埋弧焊PU管如何稳定地成型
文章出处：网络发表时间：2015/1/18
螺旋埋弧焊PU管稳定的成型是人们所期望的，但实际生产中总是存在不稳定的因素，其中主要的因素有二：一是变形问题。二是几何尺寸问题。由于成型器各参数通常不可能调整到理想值。因此不能保证变形是完全均匀和连续的：几何参数则因受带PU管实际存在的“月牙弯”以及带PU管厚度和宽度的偏差等因素影响。会引起PU管管直径和成型角的微小偏差。为了使成型缝保持一定的间隙。需对成型角进行微调，否则就会对焊接过程产生较大影响。
螺旋埋弧焊与其他埋弧焊不同之处是：①内、外焊都是在“斜坡”上完成的，且都是“下坡焊”。②内焊焊点是在出管中心线偏前的位置上，因此内焊缝的熔池不能在水平位置上凝固。焊缝表面带有“马鞍形”。而且越靠前“马鞍形”越大：外焊焊点是在出管中心线偏后的位置上，焊缝的熔池同样也不能在水平位置上凝固。易形成中凸焊道。因此，实现焊接的自动控制和焊缝的自动跟踪，在螺旋埋弧焊PU管生产中显得尤其重要。在生产过程中准确、及时判断成型工艺缺陷，对迅速解决现场问题也非常重要。
